Storitve CNC obdelave

CNC obdelava po meri za natančne komponente, mehanske dele, gredi, ohišja, napeljave in kompleksne strojno obdelane komponente. Deli so izdelani iz risb strank ali datotek 3D CAD z izbiro procesa na podlagi geometrije, materiala, tolerance, količine in površinskih zahtev.

CNC obdelovalne zmogljivosti in oskrbovane industrije

Toyue zagotavlja zanesljivo CNC obdelavo za prototipe, nizko{0}}serijsko proizvodnjo in ponovna naročila. Podpiramo raznoliko paleto svetovnih industrij in zagotavljamo natančne dele, prilagojene strogim specifikacijam v sektorjih, kot so:

Avtomatizacija in robotika

Napeljave po meri, mehanski nosilci in strukturne komponente.

Medicinska oprema

Natančna ohišja, komponente kirurškega orodja in specializirani deli naprav.

Avtomobilizem in transport

Gredi, komponente menjalnika in funkcionalni prototipi.

Elektronika in telekomunikacije

Ohišja, hladilniki in strukturno ohišje.

Splošni inženiring

Mehanski deli po meri, puše, rokavi in specializirana strojna oprema.

Postopek obdelave	Tipične aplikacije
CNC struženje	Gredi, zatiči, puše, puše, navojni deli, struženi deli
CNC rezkanje	Plošče, nosilci, ohišja, napeljave, bloki, kompleksni profili
3-osna CNC obdelava	Splošni prizmatični deli in več{0}}komponente
4-osna CNC obdelava	Deli, ki zahtevajo dodatno rotacijsko pozicioniranje
5-osna CNC obdelava	Kompleksne površine, več{0}}kotne luknje, tanke stene, globoke votline in več{1}}komponente
Natančna CNC obdelava	Komponente s strogimi dimenzijskimi in geometrijskimi zahtevami
CNC izdelava prototipov	Prototipni deli za funkcionalno testiranje in preverjanje dizajna

CNC struženje

CNC struženje se uporablja za rotacijske komponente, kot so gredi, zatiči, puše, puše, navojne komponente in deli prenosa.
Tipični postopki struženja vključujejo:

OD struženje:Zunanji premeri in stopničaste gredi
Obračanje osebnih dokumentov:Izvrtine in notranji premeri
Navoj:Notranji in zunanji navoj

Žlebljenje

Zadrževalni obroči, tesnila in funkcionalni utori.

Vrtanje

Aksialne luknje in sekundarne značilnosti.

Soočenje

Nadzorovane čelne -mere.

Ločitev

Ločevanje končnih komponent.

Za ponudbo zagotovite risbo ali 3D-model skupaj z materialom, količino, toleranco, površinsko obdelavo in vsemi zahtevami glede toplotne -obdelave.

CNC rezkanje

CNC rezkanje se uporablja za komponente z ravnimi površinami, žepi, luknjami, režami, stopnicami, obrisi in -tridimenzionalnimi elementi.
Postopek obdelave je izbran glede na:

Geometrija dela in število obdelanih ploskev

Zahtevana toleranca in specifikacije materiala

Zahteve glede količine proizvodnje in končne površine

Za dele z več kritičnimi ploskvami ali kompleksno geometrijo 4-osna ali 5-osna obdelava zmanjša število nastavitev in izboljša položajni nadzor.

5-osna CNC obdelava

5-osna obdelava se uporabi, ko komponenta vsebuje zapletene prostorske površine, luknje z več koti, globoke votline, tanke stene ali elemente, ki jih je težko doseči z običajnimi 3-osnimi nastavitvami.

Trenutna zmogljivost 5-osne obdelave Toyue pokriva dele do približno 800 x 600 x 500 mm za ustrezne projekte. Objavljeni primer 5-osne obdelave aluminija določa tolerance dimenzij znotraj +/-0,005 mm, tolerance oblike in položaja<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Ključne prednosti naših 5-osnih operacij vključujejo:
Zmanjšano število večkratnih nastavitev in ponavljajočih se napak pri vpenjanju
Istočasen dostop do več ploskev v enem obdelovalnem ciklu
Vrhunska zmogljivost za kompleksne ukrivljene površine in izboljšana konsistentnost položaja

Materiali

CNC obdelava se uporablja za širok izbor inženirskih kovin in plastike, ki se skrbno ujemajo z vašim projektnim okoljem.

Kovine:Aluminij, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, medenina, baker, titan

Inženirska plastika:POM, PA / najlon, PEEK, PTFE in druge specializirane plastike v skladu s projektnimi zahtevami

Izbira materiala je odvisna od mehanske trdnosti, trdote, odpornosti proti koroziji, temperaturne odpornosti, teže in električnih lastnosti. Na svojih risbah ali RFQ navedite natančne razrede materiala.

Toleranca, površinska obdelava in kontrola kakovosti

Toleranca strojne obdelave je določena z inženirsko risbo in delovno funkcijo vsake funkcije. Ohranjanje splošnih mer v praktičnih tolerancah, medtem ko uporaba strožjega nadzora izključno kritičnih funkcij pomaga optimizirati proizvodne stroške.

Zagotavljanje kakovosti in pregled
Za zagotovitev stroge skladnosti z mednarodnimi standardi je vsak projekt podvržen strogemu inšpekcijskemu poteku dela, ki ga podpira napredna oprema, vključno s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM) in optičnimi primerjalniki. Standardni paketi dokumentacije lahko vključujejo:
Poročila o pregledu dimenzij
Poročila o preskusu materiala (MTR)
Površinska hrapavost in preverjanje geometrijske tolerance (GD&T)

Površinska obdelava
Zahteve glede končne obdelave lahko vključujejo standardne strojno obdelane končne obdelave kot tudi sekundarne obdelave, kot so eloksiranje, pasiviranje, poliranje, peskanje, praškasto lakiranje, galvanizacija ali druge končne obdelave po meri.

Prototip in proizvodni deli

Prototip

Zasnovan za preverjanje zasnove, funkcionalno testiranje, sestavljanje, preverjanje prileganja in inženirsko oceno.

Majhna-serijska proizvodnja

Idealno, ko so bili modeli potrjeni in je potreben vstop na trg ali omejena serijska uvedba.

Ponovite proizvodnjo

Odobrene risbe, specifikacije materialov, programi strojne obdelave in kriteriji nadzora so zaklenjeni kot izhodišča proizvodnje za ponovna naročila.

CNC proizvodni proces po meri

Predložitev risbe ali datoteke CAD:Pošljite svojo 2D risbo, 3D CAD model ali oboje.

Inženirski pregled & DFM:Deli so pregledani glede izbire materiala, geometrije, tolerance, povratnih informacij DFM (Design for Manufacturability) in izvedljivosti pregleda.

citat:Transparentne cene na podlagi specifikacij risbe, materiala, količine, postopka, končne obdelave in pogojev dostave.

produkcija:Odobrene komponente vstopajo v optimiziran potek obdelave pod strogim notranjim nadzorom.

V-procesu in končnem pregledu:Kritične dimenzije in določene tehnične zahteve se preverjajo z risbami.

Končna obdelava:Sekundarna površinska obdelava in post{0}}obdelovalni postopki so zaključeni.

Končno pakiranje in pošiljanje:Končani deli so varno zapakirani, da preprečijo poškodbe pri transportu, in odposlani v skladu z dogovorjenimi logističnimi pogoji.

Kaj vključiti v RFQ

Če želite hitro-slediti vaši poizvedbi in preprečiti zamude pri ponudbah, navedite čim več naslednjih informacij:

Informacije	Zakaj je pomembno
2D risanje	Določa natančne dimenzije, specifikacije navojev in GD&T
Datoteka 3D CAD	Definira kompleksno geometrijo delov in prostorske površine
Material in razred	Določi obdelovalne parametre in stroške materiala
Količina	Določi optimalno proizvodno metodo in razporeditev nastavitev
Površinska obdelava	Določa estetiko in zaščitne obdelave po -strojni obdelavi
Toplotna obdelava	Narekuje fazo postopka in materialno stanje
Kritične tolerance	Označuje funkcionalne prioritete za pregled
Inšpekcijske zahteve	Opisuje zahtevano dokumentacijo o kakovosti (npr. poročila CMM)
Ciljni datum dostave	Usklajuje učinkovito načrtovanje proizvodnje

Zahtevajte ponudbo za CNC obdelavo

Naložite svoje risbe in specifikacije za celovit inženirski pregled. Izkoristite našo brezplačno analizo DFM in prejmite konkurenčno ponudbo v 24 urah.