Pregled izdelka
 

Natančno obdelane-komponente mehanskega prenosa moči, sestavljene iz zobatih koles (čelnih, spiralnih, stožčastih in polžastih zobnikov) in linearnih zobatih drogov (letve). Zasnovan za pretvorbo rotacijskega gibanja v linearno gibanje ali prenos navora med osemi v avtomatiziranih strojih, dvižni opremi in težkih industrijskih pogonih. Na voljo v standardnih kataloških konfiguracijah ali po meri-izdelanih po natančnih inženirskih risbah.

 

 
  • Komponente zobniške sklopke
    Nadomestne-in po meri{1}}strojno obdelane komponente zobniške sklopke, izdelane za industrijske pogone z visokim-navorom in težkimi-udarci. Zamenljiv s standardnimi odtisi sklopke AGMA 514 / ISO
  • Natančne zobniške gredi
    Po meri-obdelane in natančno{1}}brušene gredi zobnikov za industrijske in avtomobilske menjalnike z visokim-navorom, nizko-zračnostjo. Izdelano neposredno iz palic ali odkovkov po specifikacijah GD&T
  • Komponente pogona Rack
    Podsistem-za-rotacijski prenos sile. Zasnovan za indukcijsko{3}}kaljene, natančno-brušene/rezkane nosilce v kombinaciji z ustreznimi vijačnimi/čelnimi zobniki in modularnimi vmesniki za poravnavo.
  • Fine-Pitch Gears
    Zobniške-komponente z majhnim korakom, zasnovane za-mikro-menjalnike z visokim razmerjem, optične pozicionerje in sklope-zank aktuatorjev. Izdelano z natančnim rezkanjem zobnikov, mikro-oblikovanjem
  • Natančni spiralni zobniki
    Po meri-strojno obdelani in-natančno brušeni vijačni zobniki, izdelani neposredno iz strankinih tehničnih risb CAD/2D. Zasnovano za visoko-obremenitev, visoko-hitrostni prenos moči, ki zahteva nizko
  • Natančni čelni zobniki
    Cilindrični čelni zobniki z visoko-obremenitvijo in nizko{1}}zračnostjo, zasnovani za natančen nadzor gibanja. Izdelano z rezkanjem/oblikovanjem, ki mu sledi CNC brušenje zobnikov. Na zahtevo
 
Tehnične specifikacije

 

Parameter

Razpon specifikacij

Moduli / Pitch

Modul 1.0 do modul 30 (DP 24 do DP 2)

Razred natančnosti

DIN 5 do DIN 10 (AGMA Q8 do Q12 na voljo)

Kot tlaka

20 stopinj (standardno), 14,5 stopinj, 25 stopinj

Razpoložljivi materiali

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, nerjaveče jeklo (304/316), najlon, POM

Toplotna obdelava

Indukcijsko kaljenje (HRC 45-55), naogljičenje (HRC 58-62), kaljenje in popuščanje

Največja dolžina (stojala)

Do 3000 mm en kos brez spojev; modularno spajanje za podaljšane vožnje

Površinska obdelava

Črn oksid, fosfatiranje, cinkanje, natančno brušeni boki zob

 

Ključne značilnosti
 

Natančnost profila zob

Rezbani in natančno{0}}zbrušeni boki zob minimizirajo napako pri prenosu, zmanjšajo zračnost in zmanjšajo hrup delovanja pri stalni obremenitvi.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Nadzorovana trdota jedra in površine

Karburizirane ali indukcijsko{0}}kaljene površine zob so odporne na luknjičasto in abrazivno obrabo, hkrati pa ohranjajo duktilno jedro, ki absorbira mehanske udarce.

Dimenzijska stabilnost

Nadzorovana toplotna obdelava preprečuje zvijanje med toplotno obdelavo, kar zagotavlja enakomerno razdaljo med več-metrskimi regali.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Neposredna integracija

Natančne montažne luknje, utori za ključe in stopničaste izvrtine, strojno obdelane do ozkih toleranc za preprosto montažo na pogonske gredi in postelje strojev.

 

Aplikacije

CNC stroji

Portalni pogoni, plazemski rezalniki in pozicioniranje osi rezkalnega stroja.

Ravnanje z materialom

Avtomatizirani sistemi za shranjevanje in zbiranje (ASRS),-težki valjčni transporterji in paletizatorji.

Robotika in avtomatizacija

Osi linearnega pogona in rotacijski-zgibi z visokim navorom.

Dvižna oprema

Industrijska dvigala z zobato-in-zobnjaki, odrska dvigala in pogoni za drsna vrata.

 

Prilagajanje

Proizvodnja OEM prilagaja ne-standardne geometrije neposredno iz datotek CAD (STEP, IGES, DXF) ali inženirskih načrtov.

 
 

Geometrija po meri

Spremenjeni koti vijačnice, stopničasta pesta, integrirane prirobnice ali posebne izvrtine in utori gredi.

 
 
 

Možnosti materiala

Nabava posebnih regionalnih razredov jekla (npr. 8620, 4140 ekvivalentov) na zahtevo, da se ujemajo z obstoječimi specifikacijami stare opreme.

 
 
 

Površinske obdelave

Posebni-protikorozijski premazi ali suhi{1}}filmski mazivi za težka okolja ali okolja čistih prostorov.

 

 

Nadzor in pregled kakovosti

 

Proizvodnja je podvržena preverjanju pri surovinah, v -proizvodu in končni fazi odpreme.

Precision Gear Rack Parts
  • Preverjanje materiala

    Spektrometrska analiza potrdi kemično sestavo vhodnih jeklenih palic in odkovkov pred strojno obdelavo.

  • Merjenje dimenzij

    Koordinatni merilni stroji (CMM) in centri za merjenje zobnikov ocenjujejo napako naklona, ​​odmik, profil zoba in odstopanje vijačnice.

  • Testiranje trdote

    Testerji trdote Rockwell in Vickers preverjajo globino ohišja in prodor trdote površine po toplotni obdelavi.

  • Sledljivost

    Vsaka serija prejme poročilo o preskusu materiala (MTR) in inšpekcijski list, poslana skupaj s končnim izdelkom.

 

Proizvodnja in dostava

 

 

Strojna oprema

CNC rezkalni stroji, stroji za oblikovanje zobnikov, CNC stružnice in zobniški brusi Reishauer.

 

Zmogljivost

Upravljanje velikosti serij od 10-delnih prototipov do serijskih proizvodnih količin 5,000+ enot.

 

Pakiranje

Posamezna oljna prevleka-za preprečevanje rje, ovitje proti-koroziji VCI in varen lesen zaboj, zasnovan za mednarodni pomorski in zračni tovorni promet.

 

 

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšna je standardna toleranca za vaše talne stojala?

O: Standardna proizvodnja ustreza razredu točnosti DIN 6 / DIN 7. Višji razredi natančnosti do DIN 5 so na voljo na zahtevo za-hitrostne sinhronske aplikacije.

V: Ali lahko uskladite zobnike z obstoječim obrabljenim vzorcem ali risbo?

O: Da. Storitve obratnega inženiringa analizirajo geometrijo zoba, modul, tlačni kot in sestavo materiala za izdelavo natančnega nadomestnega dela.

V: V: Kako preprečite popačenje med toplotno obdelavo stojala?

A: Indukcijski postopki kaljenja uporabljajo specializirane ravnalne stiskalnice in vpenjala takoj po termični obdelavi, da ohranijo ravnost znotraj 0,1 mm na meter.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za naročila opreme po meri?

O: Standardna strojna obdelava po meri traja od 25 do 35 dni, odvisno od razpoložljivosti materiala in zahtev glede toplotne obdelave. Na voljo so hitri razporedi orodij za nujne zamenjave okvar.

 

modular-1
Zahtevajte ponudbo

Predložite tehnične risbe, specifikacije materiala, zahtevane količine in ciljne datume dobave, da prejmete uradno ponudbo v 24 delovnih urah.
Zahtevane podrobnosti RFQ:Risba dela (PDF/CAD), modul/razmak, količina na serijo, ciljni razpored dostave.
Neposredni kontakt:[Vstavite e-poštni naslov/povezavo do obrazca RFQ]

Smo eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev delov orodja in stojala na Kitajskem, specializiran za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov po meri za globalne stranke. Lepo vas vabimo, da v naši tovarni-kupite dele opreme in stojala visoke kakovosti po konkurenčnih cenah.

Pošlji povpraševanje