Kontrola in inšpekcija kakovosti
Dimenzijski pregled, preverjanje materiala, nadzor procesa in inšpekcijska dokumentacija za CNC obdelane dele po meri.
Zahteve glede kakovosti so nadzorovane glede na risbe, specifikacije, zahteve glede tolerance in dogovorjene inšpekcijske kriterije kupca. Metoda pregleda je izbrana glede na merjeno značilnost in njen funkcionalni pomen.
Postopek kontrole kakovosti
Kontrola kakovosti se začne z risbo in nadaljuje skozi strojno obdelavo, pregled, končno obdelavo in končno odpremo.
Pregled risanja
Pred proizvodnjo se tehnične zahteve pregledajo za:
• Dimenzije
• Tolerance
• GD&T
• Material
• Površinska obdelava
• Toplotna obdelava
• Kritične lastnosti
• Inšpekcijske zahteve
To pomaga prepoznati zahteve, ki zahtevajo posebne strojne obdelave ali metode nadzora pred začetkom proizvodnje.
Preverjanje materiala
Zahteve glede materialov se preverjajo glede na navedeno kakovost in projektno dokumentacijo. Po potrebi lahko materialna dokumentacija vključuje:
• Materialni certifikati
• Poročila o preskusih mlina
• Certifikati o toplotni obdelavi
• Identifikacija materiala in zapisi o sledljivosti
Zahtevano dokumentacijo je treba določiti z RFQ, da se lahko pripravijo ustrezni zapisi za naročilo.
V-pregledu procesa
Kritične dimenzije je mogoče preveriti med strojno obdelavo, namesto da bi čakali do končnega pregleda. Med -preverjanjem postopka je mogoče ugotoviti dimenzijsko odstopanje, preden so zaključene dodatne obdelave ali končne operacije. Tipični pregledi vključujejo:
• Kritične dimenzije
• Premer luknje
• Premer izvrtine
• Dolžina dela
• Debelina
• Mere navojev
• Položaj
• Ravnost
• Paralelizem
• Stanje površine
Končni pregled
Končane dele pred odpremo preverimo glede na odobreno risbo in dogovorjene inšpekcijske zahteve. Končni pregled lahko vključuje preverjanje dimenzij, preverjanje geometrijskih toleranc, preverjanje površinskega stanja, dokumentacijo o materialu in druge zahteve,-ki jih določi stranka.
Dimenzijski pregled
Uporablja se različna merilna oprema glede na velikost, geometrijo, toleranco in merilne zahteve funkcije.
Pregled s koordinatnim merilnim strojem se uporablja za dimenzijsko in geometrijsko preverjanje, kjer običajna merilna orodja ne zadoščajo. Pregled CMM se lahko uporablja za:
Kompleksni profili
Položaji lukenj
Datumska razmerja
Geometrijske tolerance
Več-pozicijska natančnost
Kompleksne 3D komponente
Za dele z opredeljenimi zahtevami GD&T mora metoda pregleda slediti veljavnim referenčnim točkam risb in okvirom tolerance.
Odvisno od funkcije lahko pregled uporablja tudi:
Mikrometri
Čeljusti
Merilniki višine
Indikatorji na številčnici
Merilniki navojev
Merilniki čepov
Druge merilne-posebne aplikacije
Merilno metodo izberemo glede na zahtevano natančnost in geometrijo elementa.
GD&T pregled
Za natančne komponente samo dimenzijska natančnost morda ne bo zadostovala. Del lahko ustreza posameznim dimenzijskim vrednostim, medtem ko ima še vedno težave s položajem elementov, ravnostjo, vzporednostjo ali pravokotnostjo.
Kjer je določen GD&T, lahko pregled obravnava zahteve, kot so:
Položaj
1
>>
Ravnost
2
>>
Paralelizem
3
>>
Pravokotnost
4
>>
Cilindričnost
5
>>
Koncentričnost, kjer je primerno
6
>>
Profil
7
Inšpekcijski program se mora sklicevati na določene referenčne točke in tolerančne zahteve risbe, ne pa na uporabo splošnih inšpekcijskih meril.
Tesni-tolerančni deli
Strojna-tolerančna obdelava zahteva usklajevanje med postopkom obdelave in metodo pregleda.
Za ustrezne 5-osne projekte obdelave aluminija Toyue trenutno objavlja tolerance dimenzij znotraj ±0,005 mm, tolerance oblike in položaja<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Za druge dele je treba zahtevano toleranco ovrednotiti na podlagi risbe, namesto da bi predvidevali, da ena toleranca velja za vsako funkcijo.
Prvi pregled artikla
Za nove ali bistveno spremenjene dele se lahko prvi pregled izdelka uporabi za preverjanje proizvodnega rezultata glede na odobreno risbo pred nadaljevanjem proizvodnje.
Prvi pregled izdelka lahko zajema:
Material
Ključne dimenzije
Kritične značilnosti
zahteve GD&T
Površinska obdelava
Toplotna obdelava
Druge zahteve,-ki jih določi stranka
Kadar je potreben uradni paket FAI, se je treba o obsegu pregleda dogovoriti pred proizvodnjo.
Inšpekcijska poročila
Inšpekcijska dokumentacija se lahko pripravi glede na zahteve projekta. Tipična dokumentacija lahko vključuje:
Poročilo o pregledu dimenzij
>
Poročilo o pregledu CMM
>
Certifikat materiala
>
Poročilo o preskusu mlina
>
Certifikat toplotne obdelave
>
Certifikat površinske obdelave
>
Certifikat o skladnosti
Natančni priloženi dokumenti so odvisni od strankine specifikacije nakupa in zahtev glede ponudbe.
Nadzor kakovosti za kompleksne CNC dele
Kompleksni deli zahtevajo načrtovanje pregledov, ki odraža dejansko funkcijo komponente.
CNC gredi
Ključne inšpekcijske točke lahko vključujejo premer, dolžino, odmik, koncentričnost, utore za ključe, utore in navoje.
CNC rezkane komponente
Pregled se lahko osredotoči na splošne dimenzije, položaj lukenj, dimenzije žepov, ravnost, vzporednost, pravokotnost in kritične značilnosti namestitve.
5-osni strojno obdelani deli
Inšpekcija se lahko osredotoči na zapletene profile, več{0}}kotne elemente, referenčna razmerja, položaje lukenj, tolerance oblike in položaja ter površinsko obdelavo.
Načrt inšpekcijskega pregleda bi moral slediti dejanski risbi in ne uporabljati istega kontrolnega seznama za vsako komponento.
Zapisi o kakovosti in sledljivost
Za projekte, ki zahtevajo dokumentirano kontrolo kakovosti, morajo zapisi inšpekcijskih pregledov ustrezati ustrezni številki dela, reviziji risbe, specifikaciji materiala in proizvodnim zahtevam.
Jasna identifikacija veljavne revizije risbe je še posebej pomembna za ponavljajoče se proizvodne in inženirske spremembe. Za ponovna naročila se lahko odobrene inšpekcijske zahteve ohranijo kot del proizvodne reference.
Če ima vaš projekt posebne zahteve glede kakovosti, jih vključite v zahtevo za ponudbo. Uporabne informacije vključujejo:
Revizija risbe
Kritične dimenzije
zahteve GD&T
Razred materiala
Zahteve za certificiranje materiala
Zahteve za toplotno obdelavo
Površinska obdelava
Inšpekcijski standard
Zahteve CMM
zahteve FAI
Oblika poročila o pregledu
Zahteve za potrdilo o skladnosti
Zagotavljanje teh zahtev pred ponudbo omogoča skupno oceno postopka strojne obdelave in pregleda.
Zahtevajte ponudbo
Pošljite svojo risbo, 3D model, specifikacijo materiala, količino, zahteve glede tolerance in zahteve glede inšpekcije. Če deli zahtevajo pregled CMM, FAI, certificiranje materiala ali posebno dokumentacijo o pregledu, te zahteve vključite v RFQ.