Natančne navojne gredi združujejo-tolerančne premere letev/ležajev z valjanimi, rezanimi ali vrtinčastimi profili navojev. Zasnovan za aksialni prenos, več{2}}točkovni prenos obremenitve ali fino mehansko nastavitev.
Razpon premera:Premer 4 mm do premer 80 mm.
Največja dolžina:Do 1.500 mm (tanko-razmerje, nadzorovano z enakomernim-obračanjem v mirovanju).
Obrazci niti:Metrični (ISO), poenoteni (UNC/UNF), trapezni (metrični ACME), korenski/grebenski profili ali profili po meri.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Obseg specifikacije |
Standard / Metoda preverjanja |
|
Osnovni materiali |
AISI 4140, 303/304/316 nerjavno jeklo, 17-4PH, C45E, 42CrMo4 |
MTR/poročila o preskusih materialov (EN 10204 3.1) |
|
Dimenzijska toleranca |
ISO h6 / h7 na dnevnikih; 6g/6h ali naklon po meri |
Mikrometri/merilniki z vtičem in obročem |
|
Ravnost (TIR) |
<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief) |
Indikator številčnice na blokih V- |
|
Koncentričnost (TIR) |
<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder) |
Optični CMM/rotacijski indekser |
|
Možnosti trdote |
Žarjeno (HB 180-220), prekaljeno (HRC 28-32), indukcijsko kaljeno (HRC 55-60, globina 0,5-1,2 mm) |
Tester trdote Leeb / Rockwell |
|
Površinska obdelava |
Ra<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks) |
Tester površinske hrapavosti |
Ključne značilnosti
Metoda obdelave niti, ki se ujema z geometrijo:Navijanje navojev za visoko utrujenostno trdnost in ohranjanje toka zrn (do M36); eno{1}}točkovno CNC struženje ali vrtinčenje navojev za profile z več-začetki ali velikim-naklonom po meri.
Cikel lajšanja-nadzorovanega stresa:Vmesna razbremenitev-toplotne obremenitve, izvedena med grobim struženjem in končnim brušenjem/valjanjem, da se odpravi toplotni zanos po-obdelavi.
Burr-Prosta korenska geometrija:Posneti začetki navojev in odstranjeni robovi; pregledan pod 10-kratno povečavo glede združljivosti z optično avtomatizacijo.
Datum-dosledne proizvodnje:Struženje, vrezovanje navojev in cilindrično brušenje, izvedeno glede na poenotene primarne/sekundarne referenčne točke za zadrževanje mejnih vrednosti TIR.
Aplikacije
Medicinske infuzijske in diagnostične črpalke:Natančne svinčene/navojne gredi iz nerjavečega jekla 316/17-4PH za doziranje tekočine z mikro premiki.
Stopnje Z-osi industrijske avtomatizacije:Toplo-obdelane navojne gredi 4140, povezane z maticami proti-povratku za navpično pozicioniranje.
Nosilci za optično in lasersko poravnavo:Metrični/imperialni nastavitveni vijaki- s finim korakom z nadzorovanim tornim momentom.
Robotska držala in aktuatorji sklepov:Navojna vretena z visoko-torzijsko obremenitvijo-.
Podpora DFM za prilagajanje in inženiring
Spremembe:Križno izvrtane-luknje, utori za ključe, plosko rezkanje, utori za-zaskočne obroče, lastniški utori za mast, proti-korozijska pasivizacija, črni oksid ali trdo kromiranje.
Prilagodljivost serije: Prototype runs (>= 25 kosov) s celotno dokumentacijo PPAP/FAI; načrtovana splošna naročila z izdajo Kanban.
Skladnost in poročanje:Celotno poročanje PPAP 3. stopnje in IMDS je na voljo na zahtevo (usklajeno z EU/nemško avtomobilsko in medicinsko stopnjo 2).
Standardni dobavni rok:
• Prototip FAI: 10-15 delovnih dni
• Proizvodna serija (500-2.000 kosov): 3-4 tedne
Potek dela za nadzor kakovosti
100% pregled predmetov:Navoj GO/NE-GO preverjanje merila, revizija mikrometra večjega/manjšega premera.
Vzorčenje/serijsko preverjanje:
Karta koncentričnosti in cilindričnosti CMM (ISO 2859-1 raven II, AQL 1.0).
Projekcija optičnega profila za kot navoja (verifikacija bočnega kota 60 stopinj / 30 stopinj).
Preverjanje trdote-preseka globine na kuponu za uničenje-ali prizornem delu serije.
Sledljivost:Lasersko-vgravirana toplotna številka/koda serije na ne-kritičnem ramenu gredi, preslikana v digitalne arhive MTR.
Proizvodni odtis in nadzor procesa
Strojna sredstva:18 CNC stružnih centrov (z aktivnim orodjem), 4 visoko{2}}natančni valjasti brusilniki, 2 navojna-stroja.
Potek procesa:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100 % QC.
Certifikati:Certifikat ISO 9001:2015. Parametri procesa so zaklenjeni na številko dela pod upravljanjem PFMEA/kontrolnega načrta.
Pakiranje in dostava
Individualna zaščita:Vsaka gred je ovita v folijo VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), vstavljena v zatesnjene debeli-stenske PVC zaščitne cevi.
Pakiranje v razsutem stanju:Več{0}}ločevalni pladnji z režami iz večplastne EPE pene znotraj dvo{1}}stenskih izvoznih valovitih kartonov (največ 15 kg/škatlo) ali zaboji iz vezanega lesa brez zaplinjevanja-za naročila na paletah, skupaj s karticami indikatorja vlažnosti in vrečkami za sušilno sredstvo.
Možnosti logistike:FOB, CIF ali DDP z letalskim/pomorskim prevozom. ITAR-zavestno kartiranje dobavne verige je na voljo za obrambne-sosednje komercialne-podsestave ZDA/EU.
pogosta vprašanja
Zahtevaj ponudbo (RFQ)
Kontrolni seznam za oddajo:
Datoteka CAD (.STEP) in risba PDF s tolerančnimi kritičnimi točkami.
Zahteva glede stopnje materiala in toplotne-obdelave/prednost MTR (EN 10204 3.1).
Letna količina/razpored izdaj/Zahteva 3. stopnje PPAP.
Ciljno pristanišče dostave/ciljna poštna številka za ponudbo DDP.
Priljubljena oznake: natančne navojne gredi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna preciznih navojnih gredi

