Natančne navojne gredi

Natančne navojne gredi
Podrobnosti:
Natančne navojne gredi združujejo-tolerančne premere letev/ležajev z valjanimi, rezanimi ali vrtinčastimi profili navojev. Zasnovan za aksialni prenos, več{2}}točkovni prenos obremenitve ali fino mehansko nastavitev.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Natančne navojne gredi združujejo-tolerančne premere letev/ležajev z valjanimi, rezanimi ali vrtinčastimi profili navojev. Zasnovan za aksialni prenos, več{2}}točkovni prenos obremenitve ali fino mehansko nastavitev.

 

Razpon premera:Premer 4 mm do premer 80 mm.

 

Največja dolžina:Do 1.500 mm (tanko-razmerje, nadzorovano z enakomernim-obračanjem v mirovanju).

 

Obrazci niti:Metrični (ISO), poenoteni (UNC/UNF), trapezni (metrični ACME), korenski/grebenski profili ali profili po meri.

 

Tehnične specifikacije

 

Parameter

Obseg specifikacije

Standard / Metoda preverjanja

Osnovni materiali

AISI 4140, 303/304/316 nerjavno jeklo, 17-4PH, C45E, 42CrMo4

MTR/poročila o preskusih materialov (EN 10204 3.1)

Dimenzijska toleranca

ISO h6 / h7 na dnevnikih; 6g/6h ali naklon po meri

Mikrometri/merilniki z vtičem in obročem

Ravnost (TIR)

<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief)

Indikator številčnice na blokih V-

Koncentričnost (TIR)

<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder)

Optični CMM/rotacijski indekser

Možnosti trdote

Žarjeno (HB 180-220), prekaljeno (HRC 28-32), indukcijsko kaljeno (HRC 55-60, globina 0,5-1,2 mm)

Tester trdote Leeb / Rockwell

Površinska obdelava

Ra<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks)

Tester površinske hrapavosti

 

Ključne značilnosti

 

Metoda obdelave niti, ki se ujema z geometrijo:Navijanje navojev za visoko utrujenostno trdnost in ohranjanje toka zrn (do M36); eno{1}}točkovno CNC struženje ali vrtinčenje navojev za profile z več-začetki ali velikim-naklonom po meri.

 

Cikel lajšanja-nadzorovanega stresa:Vmesna razbremenitev-toplotne obremenitve, izvedena med grobim struženjem in končnim brušenjem/valjanjem, da se odpravi toplotni zanos po-obdelavi.

 

Burr-Prosta korenska geometrija:Posneti začetki navojev in odstranjeni robovi; pregledan pod 10-kratno povečavo glede združljivosti z optično avtomatizacijo.

 

Datum-dosledne proizvodnje:Struženje, vrezovanje navojev in cilindrično brušenje, izvedeno glede na poenotene primarne/sekundarne referenčne točke za zadrževanje mejnih vrednosti TIR.

 

Aplikacije

 

Medicinske infuzijske in diagnostične črpalke:Natančne svinčene/navojne gredi iz nerjavečega jekla 316/17-4PH za doziranje tekočine z mikro premiki.

 

Stopnje Z-osi industrijske avtomatizacije:Toplo-obdelane navojne gredi 4140, povezane z maticami proti-povratku za navpično pozicioniranje.

 

Nosilci za optično in lasersko poravnavo:Metrični/imperialni nastavitveni vijaki- s finim korakom z nadzorovanim tornim momentom.

 

Robotska držala in aktuatorji sklepov:Navojna vretena z visoko-torzijsko obremenitvijo-.

 

Podpora DFM za prilagajanje in inženiring

 

Spremembe:Križno izvrtane-luknje, utori za ključe, plosko rezkanje, utori za-zaskočne obroče, lastniški utori za mast, proti-korozijska pasivizacija, črni oksid ali trdo kromiranje.

 

Prilagodljivost serije: Prototype runs (>= 25 kosov) s celotno dokumentacijo PPAP/FAI; načrtovana splošna naročila z izdajo Kanban.

 

Skladnost in poročanje:Celotno poročanje PPAP 3. stopnje in IMDS je na voljo na zahtevo (usklajeno z EU/nemško avtomobilsko in medicinsko stopnjo 2).

 

Standardni dobavni rok:
• Prototip FAI: 10-15 delovnih dni
• Proizvodna serija (500-2.000 kosov): 3-4 tedne

 

Potek dela za nadzor kakovosti

 

100% pregled predmetov:Navoj GO/NE-GO preverjanje merila, revizija mikrometra večjega/manjšega premera.

 

Vzorčenje/serijsko preverjanje:
Karta koncentričnosti in cilindričnosti CMM (ISO 2859-1 raven II, AQL 1.0).
Projekcija optičnega profila za kot navoja (verifikacija bočnega kota 60 stopinj / 30 stopinj).
Preverjanje trdote-preseka globine na kuponu za uničenje-ali prizornem delu serije.

 

Sledljivost:Lasersko-vgravirana toplotna številka/koda serije na ne-kritičnem ramenu gredi, preslikana v digitalne arhive MTR.

 

Proizvodni odtis in nadzor procesa

 

Strojna sredstva:18 CNC stružnih centrov (z aktivnim orodjem), 4 visoko{2}}natančni valjasti brusilniki, 2 navojna-stroja.

 

Potek procesa:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100 % QC.

 

Certifikati:Certifikat ISO 9001:2015. Parametri procesa so zaklenjeni na številko dela pod upravljanjem PFMEA/kontrolnega načrta.

 

Pakiranje in dostava

 

Individualna zaščita:Vsaka gred je ovita v folijo VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), vstavljena v zatesnjene debeli-stenske PVC zaščitne cevi.

 

Pakiranje v razsutem stanju:Več{0}}ločevalni pladnji z režami iz večplastne EPE pene znotraj dvo{1}}stenskih izvoznih valovitih kartonov (največ 15 kg/škatlo) ali zaboji iz vezanega lesa brez zaplinjevanja-za naročila na paletah, skupaj s karticami indikatorja vlažnosti in vrečkami za sušilno sredstvo.

 

Možnosti logistike:FOB, CIF ali DDP z letalskim/pomorskim prevozom. ITAR-zavestno kartiranje dobavne verige je na voljo za obrambne-sosednje komercialne-podsestave ZDA/EU.

 

pogosta vprašanja

 

V: Ali lahko preprečite ravnostno upogibanje na dolgih vitkih gredi (L/D > 25) po toplotni obdelavi?

O: Da. Uporabljamo-zadržano indukcijsko kaljenje ali nizko{2}}temperaturno vakuumsko toplotno obdelavo, ki ji sledi mehansko mikro-ravnalno preverjanje stiskanja, da ohranimo TIR<= 0.05 mm over 500 mm.

V: Kakšen je vaš standardni nadzor napak vodila za valjane niti?

O: Valjani navoji imajo običajno ISO stopnjo natančnosti 7 (ali stopnjo 5/6 prek natančnega ujemanja matrice). Za preverjanje na risbi določite kumulativno okno tolerance koraka.

V: Ali s pošiljko dobavljate MTR in potrdila-o toplotni obdelavi?

O: Da. EN 10204 3.1 MTR in certificirana poročila o preskusih trdote/globine toplotne{2}}obdelave se pošljejo digitalno pred odpremo in fizično skupaj z zabojem.

V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za navoje po meri?

O: Ne-nestandardne naklonske valjalne matrice zahtevajo nastavitev; ekonomična serija se začne pri 50-100 kosih, odvisno od premera OD. Enotočkovno struženi naklon po meri sprejema prototipne količine od 10 kosov.

 

Zahtevaj ponudbo (RFQ)

 

Kontrolni seznam za oddajo:
Datoteka CAD (.STEP) in risba PDF s tolerančnimi kritičnimi točkami.
Zahteva glede stopnje materiala in toplotne-obdelave/prednost MTR (EN 10204 3.1).
Letna količina/razpored izdaj/Zahteva 3. stopnje PPAP.
Ciljno pristanišče dostave/ciljna poštna številka za ponudbo DDP.

 

Priljubljena oznake: natančne navojne gredi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna preciznih navojnih gredi

Pošlji povpraševanje