CNC stružene prirobnice: Specifikacije za natančno obdelavo in proizvodnjo

CNC stružene prirobnice so natančno-strojno obdelane povezovalne komponente, izdelane iz kovanih ali valjanih kovinskih palic z uporabo več{1}}osnih CNC stružnih centrov. Te komponente, zasnovane za sisteme z visokim-tlakom in kritičnimi tekočinami, so podvržene nadzorovani strojni obdelavi, da se dosežejo natančni premeri kroga vijakov, ravnost ploskve in tolerance izvrtin.

Naš proizvodni obrat upravlja s 35 naprednimi CNC stružnicami in vertikalnimi stružnimi centri (VTC), ki podpirajo zunanje premere do 800 mm z zmožnostmi obdelave z eno-nastavitvijo. Ta postopek odpravlja napake pri ponovnem pozicioniranju in zagotavlja, da koncentričnost in pravokotnost izpolnjujeta stroge standarde ASME B16.5 in EN 1092-1.

Tehnične specifikacije

Parameter	Podrobnosti specifikacije
Razpoložljive vrste	Varjeni vrat, drsni-on, slepi, vtični varjeni, navojni, prekrivni spoji, risbe po meri
Dimenzijski obseg	Zunanji premer: 20 mm do 800 mm; Debelina: do 150 mm
Toleranca strojne obdelave	+/-0,01 mm (standardno); +/-0,005 mm (precizno brušenje)
Skladnost s standardi	ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS B2220, DIN 2527/2633
Tesnilni zaključki obraza	Dvignjena ploskev (RF: 125-250 AARH), ravna ploskev (FF), obročast spoj (RTJ), pero in utor
Materialne stopnje	Nerjaveče jeklo: 304/304L, 316/316L, 321, 2205 Duplex Ogljikovo jeklo: ASTM A105, AISI 1045, Q345D Legirano jeklo: 42CrMo, Inconel 625, Monel 400

Ključne značilnosti

Integrirano struženje obraza in izvrtine:Strojno obdelan v enem samem vpenjalnem postopku, da se ohrani stroga pravokotnost med tesnilno površino in središčnico izvrtine.

Nadzorovana tekstura površine:Parametri površinske hrapavosti (Ra) so strogo med 1,6 um in 3,2 um na kontaktnih območjih tesnila, da se zagotovi ustrezen ugriz tesnila in prepreči puščanje.

Optimizirano odvajanje čipov:Visok{0}}hladilno sredstvo-skozi orodje preprečuje toplotno popačenje med težkimi grobimi prehodi na surovcih iz zlitine in nerjavečega jekla.

Popolna sledljivost materiala:Certifikati o preskusu mlina za surovine (EN 10204 3.1), lasersko-vgravirani na zunanjem robu poleg toplotnih številk in ID-jev delov.

Aplikacije

Naftna in plinska infrastruktura:Visokotlačni zbiralni-vodi, razdelilniki kompresorskih postaj in priključki ventilov na ustju vrtine.

Kemična obdelava:Sistemi za transport korozivnih tekočin, ki zahtevajo visoko{0}}zlitine zlitin (316L, Duplex).

Proizvodnja električne energije:Napajalne{0}}vodne zanke kotlov, pomožni sistemi turbin in zbiralniki hladilne vode.

Industrijske drsne enote:Paketi črpalk OEM in filtrirni nosilci, ki zahtevajo prilagojene konfiguracije lukenj za vijake in ne-standardne debeline.

Prilagajanje

Izdelano izključno po risbah CAD strank, datotekah STEP ali fizičnih vzorcih s polno podporo za inženirske formate, vključno s STEP, IGES in DWG.

Geometrije po meri:Ne-nestandardni notranji premeri, spremenjene dolžine pesta in oblike vdolbine.

Specializirani materiali:Obdelava iz odkovkov,-ki jih dobavi stranka, ali posebnih zlitin,-odpornih proti koroziji (titan, Hastelloy).

Označevanje in pakiranje:Lasersko jedkanje po meri (številke delov, toplotne kode, logotip) in proti-korozijsko vakuumsko tesnjenje VCI za pomorski tovor.

Kontrola in inšpekcija kakovosti

Deluje v skladu s certificiranim sistemom vodenja kakovosti ISO 9001:2015, s posebnimi zmogljivostmi, ki izpolnjujejo zahteve direktive PED 2014/68/EU za proizvodnjo tlačne opreme.

Mersko preverjanje:100-odstotna kontrola kritičnih dimenzij vmesnika z uporabo CMM (koordinatnih merilnih strojev) in digitalnih mikrometrov vrtine.

Testiranje površinske hrapavosti:Prenosni profilometri, ki se uporabljajo za preverjanje vrednosti Ra kontaktne površine tesnila glede na specifikacijske meje.

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT):Izbirno testiranje penetracije barve (PT) na strojno obdelanih površinah in ultrazvočno testiranje (UT) na neobdelanih odkovkih na zahtevo.

Dokumentacija:Inšpekcijska poročila, poročila o preskusu materiala (MTR) in listi za preverjanje dimenzij, dostavljeni pred odpremo.

Proizvodnja in dostava

Zmogljivost objekta:CNC stružnice s samodejnim podajanjem-palic, ki delujejo 24 ur na dan, 7 dni v tednu za veliko-količinska naročila, skupaj s prilagodljivimi celicami za kratke-serije po meri.

Čas izvedbe:14 do 25 dni, odvisno od razpoložljivosti materiala in velikosti serije; hitre izvedbe prototipa so na voljo v 7 dneh.

Izvozno pakiranje:Posamezno ločeni v težkih-zabojih iz vezanega lesa z zaščitami robov, ki preprečujejo udarce navoja ali tesnilne površine med transportom.

pogosta vprašanja

V: Kakšno je vaše standardno certificiranje materiala?

O: Vse pošiljke vključujejo potrdila o preskusu mlina EN 10204 3.1, ki potrjujejo kemično sestavo in mehanske lastnosti.

V: Ali lahko obdelujete prirobnice iz odkovkov,-ki jih dobavlja stranka?

O: Da. Redno sprejemamo kovane surovce,-ki jih zagotovijo stranke, pod pogojem, da ustrezajo dogovorjenim-dopustom za grobo obdelavo.

V: Kako zaščitite tesnilne površine med pošiljanjem?

O: Strojno obdelane površine so prevlečene z odstranljivim oljem za preprečevanje rje, pokrite s-plastičnimi pokrovi in pritrjene v lesenih zabojih.

V: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?

O: Ni strogih MOQ za standardne konfiguracije; Sprejemajo se -izdelane majhne{1}}naklade (od 5 do 10 kosov).

Zahtevajte ponudbo

Spodaj vnesite svojo risbo (STEP, IGES, DWG ali PDF), specifikacijo materiala in zahtevano količino, da v 24 urah prejmete uradno ponudbo.
Naloži risbo/specifikacije:[Priloži datoteke CAD/PDF]
Ciljna količina:[Vnosno polje]
Zahtevani datum dostave:[Vnosno polje]
Kontaktni e-poštni naslov / oddaja RFQ:[Vstavi obrazec / neposredna e-poštna povezava]

Priljubljena oznake: cnc stružene prirobnice, proizvajalci, dobavitelji, tovarna cnc stružene prirobnice