Natančno{0}}obdelane cilindrične komponente, izdelane za rotacijsko podporo, porazdelitev obremenitve in zmanjšanje obrabe v industrijskih sklopih. Izdelan po inženirskih risbah po meri s strogimi dimenzijskimi in geometrijskimi tolerancami.
Pregled izdelka
CNC stružene puše gredi delujejo kot kritične vmesniške komponente v vrtljivih ali drsnih sklopih. Ohranjajo natančno poravnavo gredi, absorbirajo radialne obremenitve in ščitijo parna ohišja pred obrabo,-ki jo povzroča trenje.
Naša proizvodna postavitev uporablja več{0}}osne CNC stružnice in švicarske-stroje za izdelavo puš različnih velikosti od miniaturnih instrumentov do težkih industrijskih premerov. Vsaka serija je proizvedena strogo v skladu z modeli CAD in tehničnimi specifikacijami strank, kar zagotavlja montažo brez sekundarnih sprememb.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Standardna zmogljivost/domet |
|
Zunanji premer (OD) |
5 mm do 300 mm (toleranca do +/- 0.005 mm) |
|
Notranji premer (ID) |
3 mm do 250 mm (H7 / H8 ustreza standardu) |
|
Celotna dolžina |
Do 400 mm |
|
Koncentričnost / iztekanje |
Znotraj 0,01 mm |
|
Površinska hrapavost |
Ra 0,2 um do Ra 1,6 um |
|
Razpoložljivi materiali |
Ogljikovo jeklo (1045, 4140), nerjavno jeklo (303, 304, 316, 17-4PH), medenina (C36000), bron (C93200, SAE 660), aluminij (6061, 7075) |
|
Toplotna obdelava |
Kaljenje, preskočno kaljenje, indukcijsko kaljenje, nitriranje, žarjenje |
|
Površinska obdelava |
Cinkanje, brezelektrično nikljanje, pasiviranje, črni oksid, trdo kromiranje |
Ključne značilnosti
Tesen geometrijski nadzor:Napredno CNC struženje in cilindrično brušenje ohranjata strogo koncentričnost, pravokotnost in cilindrične tolerance za preprečevanje ekscentrične obrabe med-vrtenjem pri visoki hitrosti.
Nadzorovana metalurgija:Pridobljeno iz certificiranih obratov s popolnimi poročili o preskusih materialov (MTR/EN 10204 3.1). Strukture materiala se ohranijo z optimiziranimi rezalnimi parametri in zmanjšanimi toplotnimi-območji.
Celovitost prostega roba Burr-:Vse prečne-luknje, utori za olje in notranji robovi so podvrženi mehanskemu ali kemičnemu razigljevanju, da se odpravi kontaminacija z delci v hidravličnih in pnevmatskih tokokrogih.
Lastnosti mazanja po meri:Notranje utore za olje, luknje za mazanje in integracije grafitnih čepov je mogoče strojno obdelati v skladu z zahtevami risbe, da se zagotovi dosledna porazdelitev masti ali olja.
Aplikacije
Industrijski menjalniki:Podpira visoko{0}}obremenjene zobniške gredi in zmanjšuje trenje v zaprtih ohišjih menjalnika.
Hidravlične črpalke in motorji:Delujejo kot notranji ležaji ležaja in tuljave ventilov, kjer se križajo tlak tekočine in tesne zračnosti.
Avtomobilski aktuatorji in krmiljenje:Upravljanje linearnega in rotacijskega gibanja v volanskih stebrih, vrtiščih stopalk in aktuatorjih menjalnika.
Robotika in avtomatizacija:Zagotavljanje visoko{0}}natančnih vodilnih puš v robotskih rokah in linearnih drsnih modulih, kjer je zahtevana ničelna zračnost.
Gradbena in kmetijska oprema:Delovanje pri visokih-udarnih-obremenjenih vrtljivih zglobih pri močni kontaminaciji in zahtevnih ciklih mazanja.
Možnosti prilagajanja
Proizvodne serije se v celoti izvajajo po tehničnih risbah naročnika in 3D modelih (STEP, IGES, SolidWorks). Parametri prilagajanja vključujejo:
Oblika in lastnosti:Puše s prirobnicami, stopničasti premeri, notranji utori, utori za ključe, oljni utori in utori za{0}}zaskočne obroče.
Tolerance:Prilagojeni razredi prileganja (npr. prileganja z zračnostjo, prehodi, interferenčni prilegi), prilagojeni delovnim temperaturam in koeficientom toplotnega raztezanja.
Sledljivost:Lasersko-vgravirane številke delov, kode serij ali logotipi strank neposredno na telesu komponente.
Pakiranje:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) embalaža proti-rjavenju papirja, vakuumsko{1}}zaprte plastične vrečke in škatle s predelki po meri za zaščito pri prevozu.
Kontrola in inšpekcija kakovosti
Skladnost proizvodnje se preverja v treh različnih fazah pregleda:
Inšpekcija vhodnega materiala:Testiranje s spektrometrom PMI (pozitivna identifikacija materiala) in preverjanje dimenzij neobdelanih palic ali cevi pred rezanjem.
Pregled v-procesu:Prva-poročila o inšpekciji artiklov (FAI) in rutinski operaterski pregledi z uporabo digitalnih mikrometrov, merilnikov izvrtin in optičnih primerjalnikov med CNC obdelavo.
Končni izhodni pregled:100 % ali AQL-vzorčen pregled (po ISO 2859-1) z uporabo CMM (koordinatnih merilnih strojev) in merilnikov zraka za kritične dimenzije ID/OD. Inšpekcijska poročila in MTR so odposlani z vsako pošiljko.
Proizvodnja in dostava
Strojna sredstva:Opremljen s 20+ CNC stružnimi centri, švicarskimi stružnicami z drsnimi-glavami in visoko{2}}natančnimi cilindričnimi brusilniki, ki delujejo po strogem urniku izmene.
Čas izvedbe:Prototipi dostavljeni v 7 do 12 delovnih dneh; proizvodne serije so izpolnjene v 3 do 5 tednih, odvisno od obsega in zahtev po sekundarnem galvaniziranju.
Logistika:Varno zapakirano v izvozne-lesene zaboje ali težke-kartone. V sodelovanju z glavnimi letalskimi in pomorskimi špediterji za globalno dostavo od vrat-do-vrat ali FOB.
pogosta vprašanja
Zahtevajte ponudbo
Predložite svoje risbe CAD in tehnične zahteve, da prejmete uradno ponudbo v 24 urah.
Zahtevane podrobnosti RFQ:
• 2D risba / 3D model (PDF + STEP)
• Vrsta materiala (ali pogoji delovnega okolja)
• Letna količina ali količina serije
• Ciljni razpored dostave
Priljubljena oznake: cnc stružene puše gredi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna cnc stružene puše gredi
