Opis

Pošlji povpraševanje

Zatiči iz brušene zlitine ali nerjavečega jekla z vgrajenimi zunanjimi/notranjimi navoji za pozitivno lokacijo, aksialno zadrževanje ali uporabo izvlečne sile. Strojno izdelan iz paličastega materiala, brušen brez središča in toplotno{1}}obdelan na profil obremenitve.

Konfiguracija:Zunanji navoj na enem/obeh koncih, notranja navojna slepa/skoznja luknja ali stopničasti ramenski zatič z reliefnim izrezom za navoj.

Standardna enakovredna osnova:DIN 6325 / ISO 8734 spremenjen z navojnimi funkcijami za ekstrakcijo/zadrževanje.

Tehnične specifikacije

Parameter	Območje specifikacij / standard
Razpon premera	Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm)
Razpon dolžine	15 mm - 250 mm (±0,05 mm)
Razredi tolerance premera	m6, g6, h7, p6 (brez središča Ra 0.2 - 0.4 μm)
Iztekanje (TIR)	Manjše ali enako 0,005 mm do Manjše ali enako 0,015 mm referenčna točka-
Obrazec za nit	Metrični (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); zvito post- ali predhodno-toplotno obdelano
Materiali	4140 (1.7225), 4340 (1.6565), 100Cr6 (1.3505), 304 (1.4301), 316L (1.4404), 17-4PH (1.4542)
Toplotna obdelava	Ohišje (HRC 58-62, globina ohišja 0,4-0,8 mm), preskozno ohišje (HRC 38-42 ali 48-52), žarjenje v raztopini za nerjavno jeklo
Površinska obdelava	Črn oksid, neelektrični nikelj (EN-P, 10-15 μm), pasivacija ASTM A967, DLC prevleka na zahtevo

Ključne značilnosti

Nit-do-Nadzor koncentričnosti telesa:Delovni potek referenčne točke na tleh zagotavlja odstopanje ko-osne osi cilindra, manjše ali enako 0,008 mm TIR glede na lokacijski nastavek.

Odpornost valjanega navoja proti utrujenosti:Valjani zunanji navoji odpravljajo trganje zrn, ki je značilno za eno-točkovno rezanje, s čimer povečajo dinamično strižno-življenjsko dobo za ~35 %.

Nadzorovana olajšava pri prehodu:Natančni spodrezki (R 0.2 - 0.4 mm) odpravljajo visoko-območja dviga napetosti na spoju-na-rami gredi.

Sledljiv material Rodovnik:Potrdila o preskusu mlina (MTC EN 10204 3.1), dobavljena na serijo ogrevanja.

Aplikacije

Montaža matrice in kalupa:Lokatorski zatiči -nastavitve, ki zahtevajo mehansko ekstrakcijo prek navojne luknje z notranjim navojem.

Robotsko orodje za prenos:Natančni referenčni zatiči za lociranje osnovnih plošč EOAT (End-Of-Arm-Tooling) iz ogljikovih-vlaken ali aluminija.

Hidravlični razdelilniki:Lokatorski zatiči vtikača/zadrževanja, izpostavljeni impulznemu delovnemu tlaku do 350 barov.

Avtomobilska pritrditev:Indeksni zatiči za varjenje/montažno linijo, ki zahtevajo hitro menjavo brez zamika-prileganja.

Zmožnosti prilagajanja

Geometrija:Konfiguracije-premera stopenj, sploščene vpenjalne cone,-oljni{1}}utori (spiralni/aksialni), prečno-navrtani prečni-tiči.

Spremembe niti:Levi-navoji, fini razmiki, prilagojena reliefna geometrija navojev, pred-nameščeni Helicoil/vložki.

Izdelava prototipov:CNC struženje + žična EDM / brušenje optičnega profila za pilotne serije (5 - 50 kos) v 10-14 koledarskih dneh.

Protokol nadzora kakovosti

Dimenzijski pregled:100-odstotno optično razvrščanje ali naključno preverjanje CMM stopnje AQL II/III (Mitutoyo CNC CMM, napaka profila manj kot ali enaka 1,5 μm - Preverjanje koordinat sonde Mitutoyo CMM v živo na tleh).

Preverjanje obrazca:Sledenje kontur/hrapavosti (MarSurf) za površinsko obdelavo Ra in okroglost/cilindričnost.

Test trdote:Rockwell/Vickers navzkrižno-preverjanje jedra/površine v najmanj 3 kosih/seriji.

Dobavljiva dokumentacija:Poročilo o inšpekcijskem pregledu dimenzij, Certifikat materiala (3.1), Poročilo o preskusu s slanim pršenjem (ASTM B117, 72–240 ur) po specifikaciji RFQ.

Proizvodnja in certifikati

Potek procesa:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Inšpekcija.

Jedro opreme:Stružnice tipa Star/Citizen Swiss-, cilindrični brusilniki Studer, navojni valji Tesker, testerji trdote Wilson/Mitutoyo.

Upravljanje kakovosti:Objekt s certifikatom ISO 9001:2015 (IATF 16949-usklajene kontrole procesov za avtomobilsko mehansko podnivoj).

Pakiranje, dostava in razveljavitev tveganja

Zaščita pred korozijo:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) polimerne vrečke + posamezna embalaža ESD/penaste mreže z režami (razporeditev embalaže pladnjev s posameznimi celicami, nameščena na tleh).

Garancija konfiguracije:Zagotovljeno 100-odstotno posamezno celično-pakiranje pladnja (brez navojev-bočni stik med prevozom).

Logistika in dobavni rok:
• Čas izvedbe serijske proizvodnje: 3-4 tedne ARO (po prejemu naročila/odjavi FAI).
• DDP / FOB / EXW prek DHL/FedEx Express za vzorce (3-5 dni po celem svetu); pomorski/zračni tovor, paletiziran za proizvodne serije.

Garancija za poškodbe pri prevozu:Kakršna koli podplutba-na boku, odkrita ob dohodnem pregledu, sproži takoj-ekspresno zamenjavo v 72 urah brez stroškov.

pogosta vprašanja

V: Ali je mogoče izvesti navijanje navojev po utrjevanju?

O: Za velikosti razmika do M12 z globino ohišja, manjšo ali enako 0,5 mm, je standardno navijanje navojev s pred{2}}kaljenjem, da se prepreči luščenje. Globlji primeri zahtevajo brušenje navojev po-kaljenju ali specializirano več{5}}valjanje na duktilnem jedru s selektivnim utrjevanjem.

V: Kakšen je vaš standardni postopek za FAI (inšpekcija prvega artikla)?

O: AS9102 / celotno poročilo o dimenzijah risb v balonu + 3 dejanski fizični vzorci, odposlani pred množično-objavo.

V: Najmanjša količina naročila (MOQ) za ne-standardne razrede materiala, kot je 17-4PH?

O: 250 kosov na SKU, ki jih poganja certificiran rezkar-pakov z najmanjšo dolžino reza.

Zahtevajte ponudbo (kontrolni seznam RFQ)

Za pospešitev tehnične ocene in ponudbe:
2D risba (.PDF) z geometrijskim kotiranjem in toleranco (GD&T).
Model CAD (.STEP / .IGES) za preverjanje funkcij.
Letni obseg/Razpored izdaje serije (podpora naročilnicam zvitih odej).
Ciljni razred materiala in zahteva za površinsko obdelavo.
Raven kakovosti/skladnosti: standardna komercialna v primerjavi s FAI/PPAP stopnjo 3.

Priljubljena oznake: precizni navojni zatiči, proizvajalci, dobavitelji, tovarna natančnih navojnih zatičev